TPM – Total Productive Maintenance to kompendium wiedzy z zakresu Totalnego Utrzymania Ruchu dedykowane dla pracowników związanych z działami Utrzymania Ruchu zarówno w mniejszych przedsiębiorstwach, jak i w wielkich korporacjach.
Szkolenie w łatwy i przystępny sposób przeprowadzi Cię przez główne założenia metodologii TPM, której celem jest wypracowanie oraz realizacja strategii zarządzania maszynami i urządzeniami w celu osiągnięcia maksymalnej wydajności, przy zaangażowaniu pracowników.
– Pracowników firm produkcyjnych z działu Utrzymania Ruchu jak i Produkcyjnego, chcących poznać lub ugruntować wiedzę na temat lepszego wykorzystania maszyn oraz stosowania prewencji
– Osób zarządzających firmą: właścicieli, dyrektorów, kierowników, którzy szukają sposobu na zwiększenie efektywności zasobów maszynowych, jak i efektywne zarządzanie nimi
– Studentów z kierunków technicznych
1. Co to jest TPM?
2. Cele TPM
1. Autonomiczne utrzymanie ruchu
2. Doskonalenie
3. Planowe Konserwacje
4. Planowanie nowych maszyn i urządzeń
5. Zapewnienie jakości
6. Szkolenia
7. Zarządzenie parkiem maszynowym
8. BHP i środowisko
1. Usterki i awarie
2. Przezbrojenia i regulacje
3. Bezczynność i drobne przestoje
4. Ograniczenie szybkości pracy
5. Defekty i poprawki
6. Straty związane z rozruchem
7. Przyspieszone zużycie
1. Określenie celów wdrożenia
2. Opracowanie struktury TPM w firmie
3. Powołanie zespołu projektowego
4. Wybór obszaru polotażowego
5. Realizacja warsztatów TPM w obszarze pilotażowym
6. Eskalacja działań
1. OEE – Całkowita Efektywność Wyposażenia
2. Pozostałe wskaźniki
– MTBF – czas pomiędzy awariami
– MTTF – średni czas do wystąpienia usterki
– MTTR – średni czas naprawy
1. Wyznaczanie standardów
2. Audyty TPM
3. Podsumowanie działań TPM
Na co dzień pracuje jako Manager Strumienia Wartości integrując wszystkie działy w firmie w celu optymalizacji całego strumienia wartości. Zajmuje się podnoszeniem efektywności procesów, usprawnianiem systemów zarządzania oraz realizacją projektów wdrożeniowych z wykorzystaniem narzędzi takich jak: VSM (Value Stream Mapping), SMED (Single Minute Exchange of Die), 5S, Standaryzacja, Shopfloor Management, KANBAN, TPM (Total Productive Maintenance), Kaizen. Pracował w środowisku dużych korporacji oraz w mniejszych i średnich firmach rodzinnych. Potrafi budować silne zespoły razem z którymi z powodzeniem realizuje ustalony plan. Stawia na zaangażowanie liderów oraz pracowników utrzymując tym samym wypracowane zmiany. Członek Stowarzyszenia Lean Management Polska.
Inżynier UR
Jako inżynier do spraw utrzymania ruchu dbam o prawidłową pracę maszyn i urządzeń. Moja praca to ciągłe doskonalenie umiejętności i poszerzanie wiedzy z zakresu mechaniki i automatyki przemysłowej. Kurs oferowany przez firmę Lean Action Plan usystematyzował moją wiedzą teoretyczną oraz dostarczył cennych wskazówek jak pracować z ludźmi, aby zapewnić oczekiwaną komunikację między Produkcją a UR. Dzięki szkoleniu poznałem dużo przykładów praktycznego wdrożenia elementów TPM np.: pomagających zbierać i analizować dane dotyczące parku maszynowego, standaryzować czynności związane z konserwacją maszyn czy też zapewnić prewencję. Kurs uświadomił mi, że TPM ma łączyć dwa skrajne światy: operatorów produkcji oraz techników utrzymania ruchu.
Inżynier UR
Kurs jest odpowiedni zarówno dla osób, które nie spotkały się jeszcze z TPM jak i posiadającym już wiedzę i doświadczenie w tym temacie. Można poznać lub przypomnieć sobie podstawy i rozszerzyć wiedzę. Bardzo łatwo zapamiętuje się nowe informacje dzięki czytelnej formie przekazu z przykładami i zabawnymi zdjęciami. Duży plus za krótkie testy na koniec każdego rozdziału. Skłaniają do myślenia i ułatwiają zapamiętywanie informacji.
Informacje
TPM – Totalne Utrzymanie Ruchu
od 144 zł
3h
Prezentacja + Lektor
6 dodatkowych materiałów
Certyfikat ukończenia
Ten kurs możesz zakupić w pakiecie “Kierownik UR“
Opinie
Nie ma żadnych opinii.