PPAP – jeden z ważniejszych procesów jakościowych

(3 ocen)
Zobacz wszystkie opinie

O kursie

Wg specyfikacji IATF 16949 organizacja musi ustanowić, wdrożyć i utrzymywać proces zatwierdzania wyro­bu i procesu wytwarzania spełniający wymagania klienta w ramach swojego procesu produkcyjnego.

Celem procesu PPAP (Production Part Approval Process – proces zatwierdzania części) jest dostarczenie dowodu na to, że organizacja zrozumiała prawidłowo wszelkie dane projektu technologicznego klienta i wymagania specyfikacji oraz, że proces wytwarzania posiada potencjał do produkcji seryjnej wyrobów stale spełniając te wymagania klienta podczas bieżącej produkcji przy ustalonej ilości produkcji w określonym czasie.

Dla kogo kurs

– dla kadry kierowniczej wyższego i średniego szczebla

– pracowników badań i rozwoju

– inżynierów jakości

– wszystkich zainteresowanych tematyką

– osób odpowiedzialnych za proces zatwierdzania części

Umiejętności

  • znajomość wymagań jednego z ważniejszych procesów w branży motoryzacyjnej
  • świadomość różnic między PPAP i APQP
  • prowadzenie odpowiedniego nadzoru nad tworzeniem udokumentowanej informacji procesu zatwierdzania części do produkcji

Spis treści

1

Struktura wymagań w branży motoryzacyjnej

1. Podstawy normatywne
2. IATF 16949:2016, CSR – specyficzne wymagania klienta
3. Nadrzędne narzędzia dla zatwierdzania części do produkcji wg IATF 16949
4. CSR, specyficzne wymagania grupy VW

2

Odpowiedzialność producenta za wyrób

1. Przedstawiciel ds. bezpieczeństwa i zgodności wyrobu (PSCR)
2. IATF 16949, 4.4.1.2 Bezpieczeństwo wyrobu
3. Przykład wymaga prawnych, bezpieczeństwo produktu w Europie

3

Proces zatwierdzenia części do produkcji

1. PPAP (ang. Production Part Approval Process ) dla produkcji seryjnej
2. Cel PPAP’u
3. IATF 16949:2016, 8.3.4.4 Proces zatwierdzania wyrobu

4

Zastosowanie PPAP

1. PPAP jaki podsumowanie pracy zespołu APQP
2. Podręcznik referencyjne do których odnosi się procesu PPAP (Production Part Approval Process )
3. Integralność wyrobu w cyklu życia wyrobu

5

Powiązanie PPAP z cyklem APQP

1. Part approval process ppap w fazie 4 APQP
2. PPA w RG 6 VDA RGA
3. Ocena efektywności finansowej w cyklu życia produktu

6

Poziomy przedłożenia PPAP

1. Powiadomienie klienta i wymagane przedłożenia PPAP
2. Wymagania dotyczące dokumentów przedłożonej części PPAP – poziomy

7

Pproces zatwierdzania części do produkcji - zestawienie dokumentów

1. Dokumentacja konstrukcyjna wyrobu
2. Projektowanie wyrobu – bezpieczeństwo przede wszystkim
3. Dokumenty zmian konstrukcyjnych (jeżeli były)
4. IMDS – Międzynarodowy System Danych o Materiałach
5. Analiza przyczyn i skutków błedów konstrukcji (DFMEA)
6. Schemat przebiegu procesu (PFC) i ich rozmieszczenia (Floor Layout)
7. Analiza przyczyn i skutków błędów procesu (PFMEA)
8. Plan sterowania procesem produkcyjnym (Control Plan – Pan kontroli)
9. Analiza systemu pomiarowego (MSA)
10. Raporty pomiarowe przedłożonej części
11. Badania materiałowe i funkcjonalne – wyniki badań materiałów
12. Wyniki badań zdolności procesów
13. Dokumentacja potwierdzająca kwalifikacje laboratorium pomiarowego
14. Raport zatwierdzenia wyglądu
16. Części wzorcowe z produkcji
17. Próbka wzorcowa
18. Pomoce kontrolne
19. Zapisy potwierdzające zgodnośc wyrobów ze specyficznymi wymaganiami klienta (CSR)
20. Gwarancja przedłożonej części (PSW – Part Submission Warrant)

8

Wymagania dotyczące przedłożenia PPAP a trylogia APQP

9

Wymagania dla procesu PPAP

10

Status PPAP nadawany przez klienta

11

BeOn jako przykład aplikacji służącej do zwalniania wyrobu

12

Powiadomienie klienta o zmianach

O autorze

Anna Farion Qsense szkolenia

Anna Farion

Regionalny Dyrektor Operacyjny

Z wykształcenia manager jakości i pedagog. Ekspert z ponad piętnastoletnim wszechstronnym doświadczeniem w branży automotive, zajmujący się uruchamianiem czy optymalizacją procesów, nadzorowaniem projektów oraz wdrażaniem i udoskonalaniem systemów zarządzania jakością opartych na standardach międzynarodowych. Posiada uprawnienia audytorskie z zakresu norm IATF 16949, ISO 9001, VDA 6.3, CQI-9 czy CQI-15 oraz wielu norm branżowych, które z sukcesami wykorzystuje w swojej pracy zawodowej. Posiada doskonałe referencje swoich pracowników, pracodawców i klientów OEM ze względu na ponadprzeciętne wyniki: działalność operacyjna, tworzenie zespołu, ciągłe doskonalenie, zorientowanie na jakość i inicjowanie działań.

Motto biznesowe: Biznes = relacja z KLIENTEM i umiejętność realizacji jego potrzeb = LUDZIE

Zawartość

PPAP produkcji seryjnej

PPAP - plan kontroli

PPAP - PSW

Materiały dodatkowe dostępne w kursie

  • SZ09_01_Gwarancja Przedłożonej Części (PSW)

  • SZ09_02_Zakres laboratorium wewnętrznego

  • SZ09_03_Lista kontrola akceptacji laboratorium zewnętrznego

  • SZ09_04_Matryca zagadnień tematycznych IATF 16949

  • SZ09_05_Raport zatwierdzenia ze studium wykonalności

  • SZ09_06_Control Plan (plan kontroli)

Opinie i rekomendacje

Zobacz wszystkie opinie
  • Anna Fojkis-Sikora

    Inżynier jakości

    Mocne strony:
    • Jedno z bardziej ciekawych i znaczących spotkań w jakich uczestniczyłam (nie tylko jako webinarium, ale porównując do szkoleń jakie miałam w przeszłości)*
    * W mojej ocenie zasługuje na podwójne podkreślenie, że było jednym z lepszych spotkań na jakich byłam w swojej karierze
    • Przejrzyście pokazane umiejscowienie i znaczenie PPAP w APQP/MLA
    • Dzielenie się doświadczeniem, co pozwalało inaczej i świeżo spojrzeć lub zweryfikować dotychczas robione przeze mnie PPAP i pomyśleć nad usprawnieniami
    • Konkretne i dobre podsumowanie na koniec spotkania
    • Dobrze rozłożone w założonym czasie brak wracania do podstaw i skupienie się na temacie (kurs ciekawy dla „niepoczątkujących” w temacie)

  • Adrian Gabryś

    Quality Engineer

    Szkolenie przeznaczone zarówno dla początkujących, jak również dla doświadczonych inżynierów. Rozbudowany opis każdego kroku – od ogółu do szczegółu. Przytaczane życiowe przykłady, pozwalają na przebudowę istniejącego w zakładzie pracy systemu, który jest dziurawy lub nie do końca zrozumiały / precyzyjny.

  • Sebastian Cirko

    Senior Quality Engineer

    Pracując w branży automotive nie raz spotkasz się z tym terminem. Choć wydaje się jedynie hasłem dla bardziej wtajemniczonych, to tak naprawdę jest jednym z najważniejszych procesów jakościowych w branży motoryzacyjnej. Szkolenie to oferuje szerokie omówienie tematu oraz przedstawienie PPAP’u w oparciu od standardy AIAG i VDA. Dowiesz się jakie są między nimi różnice oraz kiedy mają one zastosowanie. Gorąco zachęcam do zapoznania się z ofertą, gdyż jest to świetna pozycja by zwiększyć swoją jakościową świadomość.

Mogą Cię również zainteresować

Zobacz wszystkie kursy

Chcesz spróbować? Uzyskaj dostęp do bezpłatnego kursu na naszej platformie

Rola świadomości jakościowej w przemyśle samochodowym

Podstawowy

Świadomość jakościowa to przede wszystkim orientacja na klienta.

3 opinie dla PPAP – jeden z ważniejszych procesów jakościowych

  1. Anna Fojkis-Sikora

    Mocne strony:
    • Jedno z bardziej ciekawych i znaczących spotkań w jakich uczestniczyłam (nie tylko jako webinarium, ale porównując do szkoleń jakie miałam w przeszłości)*
    * W mojej ocenie zasługuje na podwójne podkreślenie, że było jednym z lepszych spotkań na jakich byłam w swojej karierze
    • Przejrzyście pokazane umiejscowienie i znaczenie PPAP w APQP/MLA
    • Dzielenie się doświadczeniem, co pozwalało inaczej i świeżo spojrzeć lub zweryfikować dotychczas robione przeze mnie PPAP i pomyśleć nad usprawnieniami
    • Konkretne i dobre podsumowanie na koniec spotkania
    • Dobrze rozłożone w założonym czasie Brak wracania do podstaw i skupienie się na temacie (kurs ciekawy dla „niepoczątkujących” w temacie)

  2. Tomasz Wilk

    Szkolenie dotyczące wisienki na torcie procesu APQP sprawdzi się u każdego, kto jest jakoś związany z przemysłem motoryzacyjnym. Kurs podany jest w przejrzystej formie, uporządkowany, merytoryczny, odnoszący się do materiałów źródłowych, a przede wszystkim pełen praktycznych wskazówek. Właśnie to praktyczne podejście dowodzi, że został przygotowany na bazie wieloletnich doświadczeń. W połączeniu z pozostałymi kursami Automotive Quality jest to potężna dawka wiedzy i przewodnik po zarządzaniu jakością w motoryzacji.

  3. Sebastian Cirko

    Pracując w branży automotive nie raz spotkasz się z tym terminem. Choć wydaje się jedynie hasłem dla bardziej wtajemniczonych, to tak naprawdę jest jednym z najważniejszych procesów jakościowych w branży motoryzacyjnej. Szkolenie to oferuje szerokie omówienie tematu oraz przedstawienie PPAP’u w oparciu od standardy AIAG i VDA. Dowiesz się jakie są między nimi różnice oraz kiedy mają one zastosowanie. Gorąco zachęcam do zapoznania się z ofertą, gdyż jest to świetna pozycja by zwiększyć swoją jakościową świadomość.

Podziel się z innymi opinią

Chętnie poznamy Twoją opinię na temat tego produktu. Jeśli produkt pomógł Ci rozwiązać problemy, przyniósł zyski, usprawnił funkcjonowanie firmy, to tym bardziej zamieść opinię. Może ona pomóc innym przedsiębiorcom, pracownikom, studentom w skróceniu drogi do sukcesu.